鍛鋼球閥在設(shè)計(jì)制作中會(huì)用到兩種工藝，很多球閥在制作中也會(huì)用到這兩種工藝，分別是鍛鋼球閥的鑄造和鍛造，那么大家知道這兩種工藝有哪些區(qū)別呢？下面我們就一起來了解一下吧！

接觸閥門的人應(yīng)該都會(huì)接觸到鑄造和鍛造這兩個(gè)詞，鑄造和鍛造是閥門制作的兩個(gè)不同工藝。它們各自的含義是什么呢？

鑄造作為金屬熱加工工藝為人類所掌握已經(jīng)有約6000年的歷史了。鑄造閥門：就是將金屬熔煉成符合要求的液體并澆注進(jìn)規(guī)定的閥門模型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后可以得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的閥門鑄件，這就是鑄造閥門的整個(gè)工藝過程。

鑄造與閥門產(chǎn)生聯(lián)系是在20世紀(jì)之后，鑄造飛速發(fā)展，創(chuàng)造出了現(xiàn)在閥門產(chǎn)品仍經(jīng)常使用到的球墨鑄鐵，可鍛鑄鐵，同時(shí)還有超低碳不銹鋼以及鋁銅、鋁硅、鋁鎂合金，鈦基、鎳基合金等鑄造金屬材料。

鑄造的主要優(yōu)勢是，鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性。同時(shí)它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料和設(shè)備較多，且會(huì)產(chǎn)生粉塵、有害氣體和噪聲而污染環(huán)境。

鍛造閥門是利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬閥門坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛造按成形方法可分為開式鍛造(自由鍛)和閉模式鍛造。按變形溫度鍛造又可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。鍛造用料主要是各種成分的碳素鋼和合金鋼，其次是鋁、鎂、鈦、銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)有棒料、鑄錠、金屬粉末和液態(tài)金屬等。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比。

通過鍛造能清理金屬的鑄態(tài)疏松，焊合孔洞，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。正確地選擇鍛造比對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本有很大關(guān)系。

鑄造閥門就是澆鑄所成的閥門，一般鑄造閥門壓力等級(jí)都比較低(如PN16、PN25、PN40，但也有高壓的，可以到1500Lb、、2500Lb，口徑大多數(shù)都為DN50以上。鍛造閥門就是鍛打出來的，一般都是用在壓力等級(jí)高的管路上，鍛造閥門以小口徑為主，一般都在DN50以下。

上述就是關(guān)于鍛鋼球閥的鑄造和鍛造的區(qū)別了，希望對(duì)大家有所幫助。